焓差试验室的原理
更新时间:2012-02-02 点击次数:8414次焓差试验室
测试系统测试需求
根据项目课题的要求,焓差试验室提出的主要指标:
a)试验室是由室外侧环境试验室和室内侧环境试验室组成,其运行工作功能性特点:
1.室内外测试设备可以分别运行各自工况,完成各自独立测试工作;
2.室内外侧可以联合测试屋顶一体机组;
3.环境室内设计本底噪声在45dB(A)以内;
4.室内侧房间内采用一台风量测试装置(2000~30000 m3/h),采用两台风机;
5.室内外侧联合使用可以运行水冷冷水机组;
6.室外侧运行工况:-15度~-45度;
b)Test Lab测试性能需求:
1.室内外环境室测试性能试验的能力在180KW以内;
2.室内侧测试风量范围在2000 m3/h~30000 m3/h;
3.机组噪音测试在50dB(A)以上;
4.室内外环境室同时测试时记录其相关测试数据(电参数、性能数据、辅助分析数据);
焓差试验室的系统结构:
焓差试验室主要是由试验室外围保温结构,空气处理机组、温湿度采样装置、
空气流量测试装置、系统控制系统及测量数据采集系统等组成
a.试验室外围保温结构
试验室外围保温结构作用是在空间上进行分隔,将焓差试验室分成室内侧
环境室、室外侧环境相对独立的空间,从而确保试验室在室内侧和室外侧房间,
能够分别建立起符合测试要求并相对稳定的人工模拟环境,不受外围空间的干扰,
隔阻试验室内部空间与外部环境之间以及室内侧与室外侧之间的热传的,减少热
量的损失,降低调节环境温度的能耗,要具有明显的保温节能效果。
b.空气处理机组
空气再调节处理系统主要由空调柜体、风机、加热器、制冷系统等组成,其
作用是对焓差试验室的室内空气状态进行调节,达到测试时所需要的工况条件。
c.温湿度采样系统
温湿度采样系统主要包括:温度采样器、铂电阻、取样风机、温度变送器、
温度控制仪表及计算机测量系统等。其作用是采集室内干、湿球温度、室外干、
湿球温度,出风干,湿球温度,是焓差法测试基本参量。
d.空气流量测试装置
风量测量装置由进风室,、喷嘴、排风机、压力变送器、变频器、静压控制
仪表、连接软管及计算机测量系统等组成,其作用是测量被试机组的空气流量,
同样是焓差法测试的基本参量。
E系统控制系统
测控系统为用户提供一个方便的测量控制操作平台,它由各种测控仪表、变
送器、计算机、开关、指示灯等组成。主要作用是焓差试验室运转控制中心,确
保试验室正常运转。
f.测量数据采集系统
测量数据采集系统是采集焓差法测试基本参数的系统,将各种传感器的电参
量、转换成数字量,主要包含:功率计、压力变送器、温度传感器等。
焓差试验室制冷系统的制冷负荷设计
焓差试验室制冷系统采用水盘管式变风量空调系统,由水冷冷水机组进行制
冷,水位载冷剂,对变风量空气处理机组进行热湿处理,最终实现制冷系统与变
风量空气处理系统的有机组合、协调控制和稳定运行,通过这种方式设计可以满
足焓差试验室大冷量供冷和便于温度调节,从而达到控制精确的目的,避免了采
用直接蒸发制冷的负荷调节不便,制冷能力限制的等缺点,同时简化了系统控制。
变风量空调系统的基本原理
全空气空调系统的基本目的,是向空调房间输送足够数量的、经过一定处理
的空气,用以吸收室内余热和余湿,从而维持室内所需的温度和湿度。
当室内余热值发生变化而又需使室内温度保持不变时,可将送风量固定,,而改
变送风量温度,也可将送风量固定,而改变送风量。这种固定送风量而改变送温
度的空调系统,一般称为定风量(CAV)系统,而固定送风温度,改变送风量的
空调系统,则一般称为变风量(VAV)系统。
试验室的空气处理机组采用非标空气处理设备,通过对空气处理机组内部各
功能段的设计和选型,主要包括:空气过滤段、表冷段、低温盘管段、加湿段、
加热段、风机段、委托专业生产空气处理机组厂家进行生产,在试验室现场进行
拼装,完成整个空气处理机组设备的匹配,使其能够满足用于控制空气环境的特
殊要求。
通过设立温度、湿度、风速等测点,测得环境控制内的温度、湿度、风速等
参数。然后反馈到调节控制表上,操作人员进行调节,实现控制环境各种参数的
设定值。
采用空气焓差法进行试验时,对室内工况有特殊要求,在国家相关要求中有
推荐要求,此房间或区域应能使工况维持在规定允差内,在试验时装置周围的空
气速度建议不超过2.5m/s。试验房间的尺寸,除了正常安装所需要的距地或墙之
间的尺寸外,应使房间任一表面到空调器送风口表面的距离不小于1.8m,到空
调器的其他任一表面的距离不小于0.9m。房间再处理机组的送风量应不小于室
外部分空气流量,在空调器送、回风向的气流,要求工况稳定,温度均匀,低速。